電力變壓器的絕緣性能試驗(yàn)方法

變壓器故障的檢測(cè)技術(shù)是準(zhǔn)確診斷故障的主要手段，根據(jù)DL/T596—1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)順序，主要包括油中氣體的色譜分析、直流電阻檢測(cè)、絕緣電阻及吸收比、極化指數(shù)檢測(cè)、絕緣介質(zhì)損失角正切檢測(cè)、油質(zhì)檢測(cè)、局部放電檢測(cè)及絕緣耐壓試驗(yàn)等。在變壓器故障診斷中應(yīng)綜合各種有效的檢測(cè)手段和方法，對(duì)得到的各種檢測(cè)結(jié)果要進(jìn)行綜合分析和評(píng)判。
       對(duì)于電壓等級(jí)為220kV及以下的變壓器，要進(jìn)行1min工頻耐壓試驗(yàn)和沖擊電壓試驗(yàn)以考核其絕緣強(qiáng)度；對(duì)于更高電壓等級(jí)的變壓器，還要進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。由于沖擊試驗(yàn)比較復(fù)雜，所以220kV以下的變壓器只在型式試驗(yàn)中進(jìn)行；但220kV及以上電壓等級(jí)的變壓器的出廠試驗(yàn)也規(guī)定要進(jìn)行全波沖擊耐壓試驗(yàn)。出廠試驗(yàn)中，常采用二倍以上額定電壓進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，這樣可以同時(shí)考核主絕緣和縱絕緣。
       測(cè)量繞組連同套管一起的絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)，對(duì)檢查變壓器整體的絕緣狀況具有較高的靈敏度，能有效地檢查出變壓器絕緣整體受潮、部件表面受潮或臟污以及貫穿性的集中缺陷。例如，各種貫穿性短路、瓷件破裂、引線接殼、器身內(nèi)有銅線搭橋等現(xiàn)象引起的半貫通性或金屬性短路。經(jīng)驗(yàn)表明，變壓器絕緣在干燥前后絕緣電阻的變化倍數(shù)比介質(zhì)損失角正切值變化倍數(shù)大得多。
       一、絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)測(cè)量
       測(cè)量繞組絕緣電阻時(shí)，應(yīng)依次測(cè)量各繞組對(duì)地和其他繞組間的絕緣電阻值。被測(cè)繞組各引線端應(yīng)短路，其余各非被測(cè)繞組都短路接地。將空閑繞組接地的方式可以測(cè)出被測(cè)部分對(duì)接地部分和不同電壓部分間的絕緣狀態(tài)。
       1.絕緣電阻測(cè)量順序和部位

       注：(1)如果表頭指標(biāo)超過(guò)量程，應(yīng)記錄為(量程)+，例如10000+，而不應(yīng)記為∞。
              (2)序號(hào)4和5的項(xiàng)目，只對(duì)15000kVA及其以上的變壓器進(jìn)行測(cè)定。
              (3)括號(hào)內(nèi)的部位必要時(shí)才進(jìn)行。
       2.兆歐表
       測(cè)量絕緣電阻時(shí)，對(duì)額定電壓為1000V以上的繞組，用2500V兆歐表測(cè)量，其量程一般不低于10000MΩ；對(duì)額定電壓為1000V以下的繞組，用1000V或2500V兆歐表測(cè)量。
       3.結(jié)果分析
       《規(guī)程》中對(duì)變壓器繞組的絕緣電阻沒(méi)有規(guī)定具體值，而是采用相對(duì)比較的方法，規(guī)定按換算至同一溫度時(shí)，與前一次測(cè)量結(jié)果相比無(wú)明顯變化。若采用絕緣值判別時(shí)，通常采用預(yù)防性試驗(yàn)絕緣電阻值應(yīng)不低于安裝或大修后投入運(yùn)行前的測(cè)量值50%。對(duì)500kV變壓器，在相同溫度下，其絕緣電阻不小于出廠值的70%，20℃時(shí)zui低電阻值不得低于2000MΩ。
       《規(guī)程》規(guī)定對(duì)于電壓35kV及其以下容量小于10000kVA的變壓器，在溫度10～30℃時(shí)，吸收比(K=R60/R15)不小于1.3；對(duì)于35kV以上容量大于10000kVA的變壓器，在溫度10～30℃時(shí)吸收比不小于1.5。實(shí)際測(cè)量時(shí)，受潮或絕緣內(nèi)部有局部缺陷的變壓器的吸收比接近與1.0。變壓器繞組絕緣電阻測(cè)量應(yīng)盡量在50℃時(shí)測(cè)量，不同溫度(t1,t2)下的電阻值(R1、R2)可按工程簡(jiǎn)化公式R2=R1×1.5(t1-t2)/10進(jìn)行計(jì)算。
       4.注意事項(xiàng)
       為避免繞組上殘缺電荷導(dǎo)致測(cè)量值偏大，測(cè)量前應(yīng)將被測(cè)繞組與油箱短路接地，其放電時(shí)間應(yīng)不少于2min。測(cè)量剛停止運(yùn)行時(shí)變壓器，需將變壓器自電網(wǎng)斷開(kāi)后靜置30分鐘，使油溫與繞組溫度趨于相同，在進(jìn)行絕緣電阻等的測(cè)定，并把變壓器上層油溫作為絕緣溫度。對(duì)于新投入或大修后的變壓器，應(yīng)在充滿合格油并靜止一段時(shí)間，待氣泡消除后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。通常，對(duì)8000kVA及其以上的較大型電力變壓器需靜置20h以上，對(duì)3～10kVA的小容量電力變壓器，需靜置5h以上。
       在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)絕緣電阻高、吸收比反而不合格的情況，其中原因比較復(fù)雜，這時(shí)可采用極化指數(shù)PI來(lái)進(jìn)行判斷，極化指數(shù)定義為加壓10min時(shí)絕緣電阻與加壓1min的絕緣電阻之比，即PI=P10/P1。目前現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)，常規(guī)定PI不小于1.5。
       二、泄漏電流測(cè)量
       測(cè)量泄漏電流比測(cè)量絕緣電阻有更高的靈敏度。
       1.雙繞組和三繞組變壓器測(cè)量泄漏電流的順序與部位

       2.泄漏電流試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)
       測(cè)量泄漏電流時(shí)，繞組上所加的電壓與繞組的額定電壓有關(guān)。

       3.注意事項(xiàng)
       測(cè)量時(shí)，加壓至試驗(yàn)電壓，待1min后讀取的電流值即為所測(cè)得的泄漏電流值，為了是讀數(shù)準(zhǔn)確，應(yīng)將微安表接在高電位處。
       4.結(jié)果分析
       因?yàn)樾孤╇娏髦蹬c變壓器的絕緣結(jié)構(gòu)、溫度等因素有關(guān)，所以在《規(guī)程》中也不作規(guī)定。在判斷時(shí)要與歷年測(cè)量結(jié)果的比較，一般情況下，當(dāng)年測(cè)量值不應(yīng)大于上一年測(cè)量值的150%，同時(shí)還應(yīng)與同類型的變壓器的泄漏電流比較。對(duì)500kV變壓器的泄漏電流不作規(guī)定，但一般不大于30μA。
       三、介質(zhì)損耗角正切測(cè)量
       1.試驗(yàn)?zāi)康?br />       測(cè)量變壓器的介質(zhì)損耗角正切值tanδ主要用來(lái)檢查變壓器整體受潮、釉質(zhì)劣化、繞組上附著油泥及嚴(yán)重的局部缺陷等，是判斷31.5MVA以下變壓器絕緣狀態(tài)的一種較有效的手段。測(cè)量變壓器的介質(zhì)損耗角正切值是將套管連同在一起測(cè)量的，但是為了提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和檢出缺陷的靈敏度，必要時(shí)可進(jìn)行分解試驗(yàn)，以判明缺陷所在位置。
       2.結(jié)果處理
       表4-4給出了《規(guī)程》規(guī)定tanδ測(cè)量值，測(cè)量結(jié)果要求與歷年數(shù)值進(jìn)行比較，變化應(yīng)不大于30%。當(dāng)采用電橋法測(cè)量時(shí)，對(duì)于工作電壓10kV及以上的繞組，試驗(yàn)電壓為10kV；對(duì)于工作電壓為10kV及其以下的繞組，試驗(yàn)電壓為額定電壓。當(dāng)采用M型試驗(yàn)器時(shí)，試驗(yàn)電壓通常采用2500V。

表4-4 介質(zhì)損耗角正切值規(guī)定

       3.注意事項(xiàng)
       測(cè)量溫度以頂層油溫為準(zhǔn)，盡量使每次測(cè)量的溫度相近。測(cè)量應(yīng)盡量在油溫低于50℃下進(jìn)行，不同溫度下(t1、t2)的tanδ值(tanδ1、tanδ2)可按如下工程簡(jiǎn)化公式進(jìn)行換算：
              tanδ2＝tanδ1×1.3(t2－t1)/10
       變壓器介質(zhì)損耗角正切測(cè)量結(jié)果常受表面泄露和外界條件(如干擾電場(chǎng)和大地條件)的影響，應(yīng)采取措施減少和消除這種影響。
       4.測(cè)量方法
       (1)平衡電橋測(cè)量方法
       由于變壓器外殼均直接接地，所以多采用QS-1型西林電橋的反接法進(jìn)行測(cè)量。對(duì)雙繞組和三繞組變壓器的測(cè)量部位見(jiàn)表5-5。

表5-5 電橋法測(cè)量變壓器繞組的部位

       對(duì)雙繞組變壓器測(cè)量tanδ及C時(shí)，接線如圖4-1所示。從上述接線方式中可以清晰地看出，測(cè)量所得的數(shù)據(jù)并不是各繞組的tanδ和C，需要在測(cè)量后進(jìn)行計(jì)算。

圖4-1   雙繞組變壓器測(cè)量tanδ及C接線方式
(a)高壓-低壓及地       (b)低壓-高壓及地        (c)(高壓+低壓)-地

       對(duì)于三繞組變壓器測(cè)量C及tanδ的接線方式如圖4-2所示。

圖4-2 三繞組變壓器C及tanδ測(cè)量接線圖
(a)高壓-中、低壓及地  (b)中壓-高、低壓及地   (c)低壓-高、中壓及地
(d)(高+中)壓-低壓及地；(e)(中+低)壓-高壓及地；
(f)(高+低)壓-中壓及地，(g)(高+中+低)壓-地

       可以推導(dǎo)出變壓器各繞組對(duì)地和變壓器繞組間的C和tanδ
       (2)、非平衡電橋測(cè)量法
       用非平衡電橋測(cè)量(M型介質(zhì)試驗(yàn)器)雙繞組和三繞組變壓器的tanδ，其測(cè)量順序和方法按表4-6所示方法進(jìn)行。測(cè)量時(shí)M型介質(zhì)試驗(yàn)器的試驗(yàn)電壓均為2500V。

表4-6 M型介質(zhì)試驗(yàn)器測(cè)量變壓器tanδ的方法

       在雙繞組變壓器中，試驗(yàn)2直接測(cè)出高壓-地的tanδ，試驗(yàn)4直接測(cè)出低壓-地的tanδ。若試驗(yàn)1、2、3、4所測(cè)量的視在功率分別為S1、S2、S3、S4，有功功率分別為P1、P2、P3、P4，則高壓-低壓之間的tanδ＝(S1－S2)/(P1－P2)＝(S3－S4)/(P3－P4)。
       在三繞組變壓器中，試驗(yàn)2、4、6可直接測(cè)出高壓、低壓、中壓對(duì)地的tanδ。若試驗(yàn)1、2、3、4、5、6所測(cè)得的視在功率分別為S1、S2、S3、S4、S5、S6，有功功率分別為P1、P2、P3、P4、P5、P6，則高壓-低壓之間的tanδ＝(S1－S2)/(P1－P2)，低壓-中壓之間的tanδ＝(S3－S4)/(P3－P4)，中壓-高壓之間的tanδ＝(S5－S6)/(P5－P6)。
       在電氣試驗(yàn)中容易出現(xiàn)的錯(cuò)誤接線分析
       根據(jù)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T596-1996)的規(guī)定， QSI型高壓西林電橋測(cè)量電力變壓器繞組介質(zhì)損耗因數(shù)的正確接線。其被試?yán)@組短接加高壓，非被試?yán)@組短接接地，以避免因繞組電感的影響而造成各側(cè)繞組端部和尾部電位差較大，影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。
       常見(jiàn)的錯(cuò)誤接線為繞組不短接。應(yīng)用等值電路分析可知，所測(cè)得的介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ’大于實(shí)際值tanδ。當(dāng)繞組兩端短接后再加壓時(shí)，則由于電容電流在電感性繞組內(nèi)方向相反，產(chǎn)生相互抵消的磁通，即電感L值極小，將不致產(chǎn)生太大的誤差。現(xiàn)場(chǎng)曾對(duì)某6.3MVA、220kV電力變壓器在不同接線的測(cè)量結(jié)果下表，繞組不短接測(cè)得的介質(zhì)損耗因數(shù)，明顯大于繞組短接后的測(cè)量值。

       四、交流耐壓試驗(yàn)
       交流耐壓試驗(yàn)是鑒定絕緣強(qiáng)度zui有效的方法，特別對(duì)考核主絕緣的局部缺陷。如繞組主絕緣受潮、開(kāi)裂、繞組松動(dòng)、絕緣表面污染等，具有決定性作用。
       交流耐壓試驗(yàn)對(duì)于10kV以下的電力變壓器每1～5年進(jìn)行一次；對(duì)于66kV及以下的電力變壓器僅在大修后進(jìn)行試驗(yàn)，如現(xiàn)場(chǎng)條件不具備，可只進(jìn)行外施工頻耐壓試驗(yàn)；對(duì)于其他的電力變壓器只在更換繞組后或必要時(shí)才進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。
       1.電力變壓器更換繞組后的交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
       電力變壓器交流試驗(yàn)電壓值(油浸式)

       注：(1)定期試驗(yàn)按部分換繞組電壓值；
           (2)括號(hào)內(nèi)數(shù)值用于不固定接地或小電流接地系統(tǒng)；
           (3)干式變壓器定期試驗(yàn)按出廠值85%進(jìn)行。
       在變壓器注油后進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，需要靜置一定時(shí)間。通常500kV變壓器靜置時(shí)間大于72h，220kV變壓器靜置時(shí)間大于48h，110kV變壓器靜置時(shí)間大于24h。
       出廠試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)同全部更換繞組的電壓標(biāo)準(zhǔn)，而大修后的試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)同部分更換繞組后試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)。
       2.接線方法
       進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，被試變壓器的正確接線方式是被試?yán)@組所有套管應(yīng)短路連接(短接)并接高壓，非被試?yán)@組也要短接并可靠接地，如圖4-3所示，圖中只畫(huà)出了一組繞組。

圖4-3 變壓器交流耐壓試驗(yàn)的正確接線方式
t1---試驗(yàn)變壓器；t2---被試變壓器

       當(dāng)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，變壓器的連接方式不正確，可能損壞被試變壓器絕緣。
       3.絕緣故障判斷
       在變壓器交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，除了發(fā)生擊穿可以判斷變壓器存在絕緣故障外，還可以根據(jù)試驗(yàn)過(guò)程中的一些異常現(xiàn)象來(lái)判斷是否存在隱含的絕緣缺陷：
       (1)在升壓階段或持續(xù)時(shí)間階段，發(fā)生清脆、響亮的“當(dāng)”、“當(dāng)”放電聲音，這種聲音很像金屬物撞擊油箱的聲音，這往往是由于油隙距離不夠或者是電場(chǎng)畸變等所造成的油隙一類絕緣結(jié)構(gòu)擊穿所致。而且此時(shí)還伴有放電聲，電流表指示值產(chǎn)生突變。當(dāng)重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，放電電壓下降并不明顯。
       (2)試驗(yàn)中，若發(fā)生較小的“當(dāng)”、“當(dāng)”放電聲，且儀表擺動(dòng)不大，在重復(fù)試驗(yàn)時(shí)放電現(xiàn)象卻消失了。這往往是變壓器油中有氣泡，在電場(chǎng)力的作用下，可能形成一條一定長(zhǎng)度的很狹窄的氣隙通道，由于氣泡的耐電強(qiáng)度比油低，當(dāng)氣隙通道發(fā)展到一定長(zhǎng)度時(shí)，將可能導(dǎo)致氣隙通道擊穿，zui后導(dǎo)致變壓器油擊穿。如果變壓器油中氣泡不多，氣隙通道放電后縮短了，這時(shí)氣泡被擊穿后，變壓器油可能不再擊穿。這種局部擊穿所出現(xiàn)的放電聲音，可能是輕微、斷續(xù)的，電流表的指示值也不會(huì)變動(dòng)。由氣泡所引起的無(wú)論是貫穿性的或者是局部性的放電，在重復(fù)試驗(yàn)中可能會(huì)消失，因?yàn)樵诜烹姾螅瑲馀萑菀讖纳喜恳葑摺?br />       (3)在加壓過(guò)程中，變壓器內(nèi)部有炒豆般的放電聲，而電流表的指示值還很穩(wěn)定，這可能是由于懸浮的金屬件對(duì)地放電所致。在制造過(guò)程中，鐵心可能沒(méi)有和夾件通過(guò)金屬片連接，使鐵心在電場(chǎng)中懸浮，由于靜電感應(yīng)的作用，在一定電壓下，鐵心對(duì)接地的夾件就開(kāi)始放電。
       五、變壓器油中水分測(cè)量
       1.原因
       油浸變壓器在運(yùn)行中會(huì)受到電、熱、機(jī)械力、化學(xué)腐蝕和光輻射等外界因素的影響，致使變壓器油和纖維材料逐漸老化變質(zhì)，分解出微量水分。
       由于密封不嚴(yán)，潮氣和水分也會(huì)進(jìn)入油箱內(nèi)，使油中的水分逐漸增多。
       當(dāng)水分含量超過(guò)一定限度時(shí)，就會(huì)使絕緣性能明顯下降，甚至危及變壓器安全。若油中不含固體雜質(zhì)，當(dāng)油的含水量在40ppm(1ppm=10-6)以下時(shí)，一般具有非常高的擊穿強(qiáng)度，而當(dāng)油中含水量超過(guò)100ppm時(shí)，或當(dāng)油中存在固體雜質(zhì)，含水量為5ppm時(shí)，其擊穿強(qiáng)度都將下降到很低，有的還可能成為引起絕緣破壞的直接原因。
       2.檢測(cè)方法
       測(cè)量絕緣電阻、泄漏電流和tanδ可以定性判定變壓器絕緣是否受潮，但不能直接定量地測(cè)定變壓器油紙中含水量。目前常見(jiàn)的定量測(cè)量變壓器微量水分含量的方法有：氣相色譜法、庫(kù)侖法。
       《規(guī)程》規(guī)定了變壓器油中微水含量值，見(jiàn)表4-8所示，對(duì)運(yùn)行時(shí)的變壓器應(yīng)盡量在頂層油溫高于50ºC時(shí)采樣。

表4-8 變壓器油中微水含量標(biāo)準(zhǔn)(mg/L)

       六、局部放電測(cè)量
       1.變壓器局部放電特點(diǎn)
       變壓器內(nèi)部絕緣結(jié)構(gòu)主要采用油紙絕緣，其絕緣結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在設(shè)計(jì)過(guò)程中可能造成局部區(qū)域場(chǎng)強(qiáng)過(guò)高；變壓器在測(cè)量過(guò)程中可能導(dǎo)致絕緣中含有氣泡和較多的水分，在運(yùn)行過(guò)程中油紙劣化可分解出氣泡，機(jī)械振動(dòng)和熱脹冷縮可造成局部開(kāi)裂也會(huì)出現(xiàn)氣泡等等，這些情況都會(huì)導(dǎo)致在較低外施電壓下發(fā)生局部放電。
       變壓器放電脈沖是沿繞組傳播的，放電脈沖波沿繞組傳播的衰減隨測(cè)量頻率的增加而增大。對(duì)于變壓器來(lái)說(shuō)，油中放電對(duì)絕緣損壞是主要的，而油中放電時(shí)延較長(zhǎng)、低頻分量較大。
       2.局放分類
       電力變壓器中局部放電可分為：
       (1)繞組中部油－屏障絕緣中油道擊穿；
       (2)繞組端部油道擊穿；
       (3)接觸絕緣導(dǎo)線和紙板(引線絕緣、搭接絕緣、相間絕緣)的油間隙擊穿；
       (4)引線、搭接紙等油紙絕緣中局部放電；
       (5)線圈間(縱絕緣)的油道擊穿；
       (6)匝間絕緣局部擊穿；
       (7)紙板沿面滑閃放電。
       3.變壓器局部放電測(cè)量
       變壓器局部放電測(cè)量主要包括三種情況：?jiǎn)蜗鄤?lì)磁變壓器、三相勵(lì)磁變壓器和變壓器套管抽頭的測(cè)量，它們測(cè)量的基本接線如圖4-6所示。

圖4-6 變壓器局部放電測(cè)量基本原理圖
(a)單相勵(lì)磁變壓器；(b)三相勵(lì)磁變壓器；(c)變壓器套管抽頭

       《規(guī)程》規(guī)定，對(duì)220kV及以上的變壓器在大修后、220kV及以上或120MVA及其以上的變壓器更換繞組后和必要時(shí)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。變壓器局部放電試驗(yàn)采用分段升壓的方式，試驗(yàn)時(shí)首先將試驗(yàn)電壓升到U1=1.3Um/√3或U1=1.5Um/√3保持5min，并在此電壓下進(jìn)行局部放電測(cè)量，然后將試驗(yàn)電壓加到U2=Um保持5s，然后將電壓加到U1，保持30min，并進(jìn)行測(cè)量。其中Um為變壓器zui高工作電壓，在U1=1.5Um/√3下的放電量應(yīng)不大于500pc，在U1=1.3Um/√3下的放電量應(yīng)不大于300pc。
       在電壓升至U1及由U1再下降的過(guò)程中，應(yīng)記錄起始、熄滅放電電壓。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)連續(xù)觀察放電波形，并按一定的時(shí)間間隔記錄放電量。在整個(gè)試驗(yàn)期間試品不發(fā)生擊穿，在U1的第二階段的30min內(nèi)，所有測(cè)量端子測(cè)得的放電電量連續(xù)地持續(xù)在允許的限值內(nèi)，并無(wú)明顯的增長(zhǎng)趨勢(shì)，則試品合格。如果放電量曾超出允許限值，但之后有下降并低于允許的限值，則試驗(yàn)繼續(xù)進(jìn)行，直到30分鐘的期間內(nèi)局部放電量不超過(guò)允許的限值，試品才合格。
       4.變壓器局部放電測(cè)量中的干擾抑制
       在加壓前，觀察未接通高壓電源及接通高壓電源后是否存在較大的干擾，試驗(yàn)前記錄所有測(cè)量電路上的背景噪聲水平，其值應(yīng)低于規(guī)定的視在放電量的50%。
       消除變壓器局部放電測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)的干擾，對(duì)準(zhǔn)確測(cè)量至關(guān)重要。變壓器現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的干擾有兩種情況：一種是試驗(yàn)回路未通電前就存在干擾，其主要來(lái)源于試驗(yàn)回路以外的其他回路中的開(kāi)關(guān)操作、附近高壓電場(chǎng)、電機(jī)整流和無(wú)線電傳輸?shù)龋涣硪环N是在試驗(yàn)回路通電后產(chǎn)生的干擾，這種干擾包括試驗(yàn)變壓器本身的局部放電、高壓導(dǎo)體上的電暈或接觸不良放電，以及低壓電源測(cè)局部放電、通過(guò)試驗(yàn)變壓器或其他連線耦合到測(cè)試回路中的干擾等。對(duì)來(lái)自電源的干擾，可采用在高壓試驗(yàn)變壓器的初級(jí)設(shè)置低通濾波器、電源側(cè)加裝屏蔽式隔離變壓器、試驗(yàn)變壓器的高壓端設(shè)置高壓低通濾波器的方法。對(duì)于高壓段部電暈放電，可采用合適的無(wú)暈環(huán)(球)及無(wú)暈導(dǎo)桿作為高壓連線。對(duì)于接地干擾，必須采用整個(gè)試驗(yàn)回路一點(diǎn)接地方式。
       在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中遇到的主要干擾有：
       (1)高壓端部和引線的電暈放電。波形特點(diǎn)是在試驗(yàn)電壓的負(fù)半波出現(xiàn)刷狀放電脈沖。
       (2)試驗(yàn)變壓器的局部放電。其波形與被試變壓器的放電波形一致，需要采用更高額定電壓的試驗(yàn)變壓器。
       (3)懸浮放電干擾。需要采用清理現(xiàn)場(chǎng)的方法抑制懸浮放電。
       (4)充油套管表面放電。需要從法蘭到傘群之間的瓷表面刷半導(dǎo)體漆。